
Nadprzewodząca separacja magnetyczna jest innowacyjną metodą fizycznej separacji magnetycznej opracowaną w oparciu o zastosowanie technologii nadprzewodzących w dziedzinie separacji magnetycznej. Nadaje się do usuwania zanieczyszczeń i oczyszczania minerałów niemetalicznych, takich jak kaolin, boksyt, czerwone błoto, lepidolit i inne minerały.
Nadprzewodząca separacja magnetyczna jest innowacyjną metodą fizycznej separacji magnetycznej opracowaną w oparciu o zastosowanie technologii nadprzewodzących w dziedzinie separacji magnetycznej. Nadaje się do usuwania zanieczyszczeń i oczyszczania minerałów niemetalicznych, takich jak kaolin, boksyt, czerwone błoto, epidolit i inne minerały.
Druty nadprzewodzące wykonane ze stopu Nb-Ti i innych materiałów nadprzewodzących nawijane są w specjalne cewki i umieszczane w szczelnym, niskotemperaturowym naczyniu Dewara. Dzięki chłodzeniu zanurzeniowemu lub chłodzeniu przewodzącemu ciekły hel temperatura robocza cewek nadprzewodzących jest utrzymywana na poziomie około -268,8°C.
W tej temperaturze cewka nadprzewodząca ma zerowy opór elektryczny i przechodzi w stan nadprzewodzący. Może przewodzić duże prądy bez wytwarzania ciepła, tworząc w ten sposób silne pole magnetyczne tła o indukcji większej niż 2 Tesle. Lodówka GM (moc znamionowa: 7,5 kW) jest potrzebna jedynie do utrzymania magnesu nadprzewodzącego w tak niskiej temperaturze. W porównaniu z konwencjonalnymi magnesami rezystancyjnymi pozwala zaoszczędzić ponad 90% zużycia energii, całkowicie rozwiązując problem wysokiego zużycia energii w tradycyjnych operacjach separacji magnetycznej.
Siła pola magnetycznego
Natężenie pola magnetycznego może osiągnąć 5 Tesli lub więcej, czyli 3–5 razy więcej niż w przypadku konwencjonalnych separatorów magnetycznych.
· Koszty operacyjne
Zużycie energii przez układ wzbudzenia jest mniejsze niż 15 kWh. W porównaniu do tradycyjnych separatorów magnetycznych oszczędność energii przekracza 90%.
· Wysoki stopień automatyzacji
Urządzenie wyposażone jest w system automatycznego sterowania oparty na sterownikach PLC oraz funkcję monitorowania stanu, co zapewnia długoterminową stabilną pracę i umożliwia pracę w trybie automatycznym.
Wysoka dokładność separacji
Zdolny do wychwytywania drobnych, słabo magnetycznych cząstek o wielkości mniejszej niż 30 mikronów, których nie można usunąć za pomocą konwencjonalnych separatorów magnetycznych. Zwiększa to stopień wzbogacenia materiałów magnetycznych, zmniejsza zużycie odczynników chemicznych i objętość odpadów, zwiększając tym samym efektywność wykorzystania zasobów.
Niskie koszty utrzymania
Okres konserwacji czynnika chłodniczego na bazie helu wynosi 10 000 godzin; Okres konserwacji sprężarki helu i układu chłodzenia wodą wynosi 25 000 godzin.