
2026-05-02
treść
Separatory magnetyczne działają bez zarzutu do czasu, aż zaczną tracić moc. Widzieliśmy to dziesiątki razy: w zakładzie przetwórczym w obwodzie kemerowskim, w kompleksie przetwórczym pod Czelabińskiem, w węglu węglowym na terytorium Krasnojarska. Nawet najdroższe separatory bębnowe z magnesami neodymowymi po 2–3 latach eksploatacji wykazują spadek sprawności o 15–25%. Powodem nie jest zużycie, ale nagromadzenie namagnesowania resztkowego w cząstkach ferromagnetycznych przyklejonych do powierzchni wirnika i obudowy. Tworzą „szum magnetyczny”, zniekształcają pole i zmniejszają czystość separacji. Rozwiązaniem nie jest wymiana sprzętu, aledemagnetyzator do separatorów magnetycznych.
Wielu klientów sięga po uniwersalne urządzenia do demagnetyzacji – takie, które stosowane są do narzędzi lub części maszyn. Ale nie rozwiązują problemu. Dlaczego? Ponieważ separator nie jest oddzielną częścią, ale złożonym układem magnetycznym: wirnikiem ze strefą dużego gradientu, stacjonarnym blokiem magnetycznym, płytami prowadzącymi, obudową ze stali ferromagnetycznej. Namagnesowanie szczątkowe jest tutaj zlokalizowane, ale wieloskładnikowe. Standardowe urządzenie wytwarza słabe, jednolite pole - nie wnika w strefy akumulacyjne i nie resetuje „zablokowanych” domen w stali korpusu. Efektem jest krótkotrwały efekt i nawrót po 2-3 tygodniach.
Firma LONGI Corporation opracowała serię demagnetyzatorówLDM, przystosowane do konkretnych typów separatorów: LGS-2000, LGS-3000, modeli bębnowych z Nd-Fe-B oraz elektromagnetycznych separatorów żelaza RCYK-C. Kluczową różnicą jest trzystopniowy cykl impulsowy:
Urządzenia integrowane są z istniejącym systemem sterowania: podłączane do sterownika PLC separatora, uruchamiane automatycznie co 8–12 godzin lub na polecenie operatora. Czas jednego cyklu wynosi 47 sekund. Żadnych przerw w procesie.
W zakładzie Sibrudmet (terytorium Krasnojarska) po wprowadzeniu LDM-3000 na dwóch liniach LGS-3000 przywrócono uzysk koncentratu o 9,2% dzięki zmniejszeniu strat magnetytu w odpadach. W zakładzie przerobu węgla w obwodzie Biełgorodskim obniżono zawartość żelaza w gotowym produkcie z 0,83% do 0,19%, co umożliwiło osiągnięcie standardów eksportowych do UE. Średnio na 37 zrealizowanych projektów w Rosji odnotowaliśmy:
Ważne: demagnetyzator nie przywraca uszkodzonych magnesów. Działa tylko z zachowanymi blokami Nd-Fe-B i konstrukcjami stalowymi. Jeśli magnesy utraciły już więcej niż 15% swojej indukcji, należy je wymienić. Jednak w 9 na 10 przypadków problemem jest właśnie namagnesowanie szczątkowe.
Wybór nie zależy od mocy separatora, ale od jego konstrukcji. LGS-3000 wymaga modułu LDM-3000 z zewnętrznym czujnikiem pola i modułem sprzężenia zwrotnego. Do separatora bębnowego o średnicy 1200 mm - kompaktowy LDM-B12 z mocowaniem wału. Przeprowadzamy bezpłatną analizę: przesyłamy zdjęcie, rysunek, dane paszportowe – nasz inżynier określa model, oblicza okres zwrotu i sporządza plan integracji. Instalacja zajmuje nie więcej niż 4 godziny, szkolenie operatora trwa 90 minut. Wszystkie rozwiązania są zgodne z GOST R, posiadają zezwolenie Rostechnadzor i certyfikat CE.
Jeśli Twój separator zacznie „opuszczać” żelazo, jeśli straty w odpadach poflotacyjnych wzrosną, jeśli wiek sprzętu przekroczył 2 lata, nie spiesz się, aby go wymienić. Najpierw sprawdź, czy już czas użyćdemagnetyzator do separatorów magnetycznych. To nie jest opcja serwisowa. Jest to część dyscypliny technologicznej.